블로우 성형기는 선형 및 회전식으로 나뉩니다.

회전식 블로우 성형기, 높은 출력, 우수한 다 기능성 및 안정성, 동일한 기계는 목과 병 모양이 다른 병을 생산할 수 있지만 가격이 더 높고 출력이 높은 고객에게 적합합니다.

선형 블로우 성형기는 적당한 출력, 저렴한 가격 및 일반적인 호환성을 가지고 있습니다. 전송 체인 및 기타 구조의 영향으로 인해 부피 변화가 큰 병에는 중간 및 낮은 출력의 고객에게 적합한 다양한 유형의 선형 기계가 장착되어야 합니다.

로터리 블로우 성형기와 선형 블로우 성형기의 분석 및 비교.

1. 평면 레이아웃: 로터리 블로우 성형기는 프리폼 언스크램블러, 가열기, 메인 엔진 및 전기의 네 가지 주요 부품으로 구성됩니다. 분해 및 운반이 용이하도록 각 부품을 별도로 분리할 수 있습니다. 연속 고속 생산에 적합하며 송풍 방향이 양수입니다. 취주; 선형 블로우 성형기는 레이아웃 방법이 더 많고 간헐적 생산이 가능하며 분사 방향은 역방향 분사입니다. 하나는 호스트와 가열이 별도로 배치되어 연속 생산을 실현할 수 있고 송풍 방향은 전방 송풍입니다. 이 레이아웃 방법은 생산량을 늘리는 열쇠입니다.

2. 생산 효율성: 회전 블로우 성형기의 장점은 많은 금형 캐비티, 높은 출력, 연속 생산, 편리한 작동 및 유지 보수, 점진적으로 개선된 장비 안정성입니다. 선형 블로우 성형기, 국내 제조업체의 구조 및 레이아웃에는 고유한 장점이 있습니다. 독특한 측면은 연구하고 참고할 가치가 있습니다.

3. 전송 시스템: 선형 기계는 주로 서보 모터로 구동되며 가열 체인은 간헐적 이동에 사용됩니다. 그들 중 일부는 실린더를 사용하여 간헐적 이동을 위해 가열 체인을 구동합니다. 블랭크 클램핑 또는 가열 체인과의 간섭이 발생하기 쉽습니다. 모든 전기 선형 기계, 호스트 및 가열은 서보 모터에 의해 구동되며 동기화는 제어하기 쉽습니다. 대부분의 회전 기계는 동기식 벨트로 구동되는 기어드 모터로 구동되며 블랭크가 공급되고 배출됩니다. 병은 동기식으로 작동하며 원점 감지가 더 쉽습니다.

4. 거푸집 구조: 두 가지 유형의 모델 구조가 다르기 때문에 거푸집 구조가 매우 다릅니다. 회전식 기계의 거푸집은 가동 거푸집, 고정 거푸집, 중간 금형 세트 및 금형으로 구성됩니다. 거푸집 재료는 일반적으로 연성 철 또는 탄소강 용접입니다.

5. 금형 잠금 장치: 금형 잠금 장치는 병을 부는 과정에서 금형의 팽창을 방지하는 것이며 팽창 계수의 크기는 병의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 외국 완전 전기 선형 기계는 서보 모터 또는 캠 메커니즘으로 구동됩니다. 1회전에 1회 금형을 개폐할 수 있으며, 언제든지 출력을 증감할 수 있습니다. 금형 개폐로 인한 진동은 유압이나 실린더로 구동되는 진동보다 훨씬 작습니다. 금형 방법은 선형 기계에 이상적인 선택입니다.