병 주스 병 블로잉 몰드

단일 단계는 압출기를 사용하여 플라스틱이 빠르게 냉각되어 프리폼을 형성하는 프리폼 금형에 파리손을 주입합니다. 그런 다음 프리폼을 다시 가열하여 병 금형에 넣습니다. 그런 다음 부드러워진 파리손은 원래 길이의 약 두 배로 늘어납니다. 그런 다음 압축 공기를 늘어난 파리손에 불어넣어 병 금형으로 확장합니다. 병이 냉각되면 금형을 열고 완성된 병을 금형 캐비티에서 비웁니다. 이 기술은 매우 높은 생산 속도가 필요하지 않은 넓은 입구 병과 같은 특수 응용 분야에서 가장 효과적입니다.
 

2단계 스트레치 블로우 성형은 단일 단계와 동일하지만 프리폼이 이미 제작되어 있습니다. 단일 단계 공정은 일반적으로 하나의 기계를 사용하여 수행되는 반면, 2단계 공정은 이미 제작되어 냉각된 프리폼을 사용합니다. 이를 통해 회사는 자체 프리폼을 만들거나 구매할 수 있습니다. 성형 및 RHB 장비 비용이 비교적 높기 때문에 탄산 음료 병과 같은 대량 생산 품목을 생산하는 데 가장 적합한 기술입니다. 이 공정에서 기계는 프리폼을 사출 성형한 다음 기계 내에서 다른 스테이션으로 옮겨 블로우한 다음 기계에서 꺼냅니다. 이러한 유형의 기계는 일반적으로 사출 스트레치 블로우 성형(ISBM)이라고 하며 일반적으로 사출 금형에서 프리폼을 만들고 블로우 금형에서 용기 블로우를 완료하는 데 매우 많은 비용이 들기 때문에 대량 생산이 필요합니다. 이 공정은 넓은 입의 땅콩 버터 병, 좁은 입의 물병, 주류 병 등과 같은 품목의 매우 대량 생산에 사용됩니다.

회사는 설립 이래로 PET 포장 분야에 전념해 왔습니다.